看民爆企业数字化蜕变如何“引爆”生产力
绿意盎然的工厂，清新整洁的车间，数字集成的产线，这些很难与化工联想在一起的词汇却正是国家高新技术企业马鞍山江南化工有限责任公司（以下简称马鞍山江南化工）的真实写照。
日前，记者走进位于雨山经开区的马鞍山江南化工厂区，目光所及之处，机器高速转动，产品自动装配，工人却“闲庭信步”。这已成为其生产常态。公司副总经理陈先俊向记者介绍，马鞍山江南化工隶属于中国兵器工业集团上市公司安徽江南化工股份有限公司，主营工业炸药生产和销售。作为一家民爆企业，马鞍山江南化工积极运用人工智能、大数据等技术，不仅加快了企业智转数改步伐，更为企业安全生产注入“灵魂”。
民爆产品被称为“基础工业的基础，能源工业的能源”，主要用于矿山开采、油田开发、工程爆破、资源勘探及资源深加工等领域。由于产品的特殊性，民爆行业对安全有极高的要求。数字化转型对于提高民爆行业的安全生产水平、优化管理流程、增强市场竞争力具有重要意义。
“我们正在搭建的‘工业互联网+安全生产’平台可以有效提升安全生产感知、监测、预警、处置和评估能力，实现安全数据互联互通、信息可信交互、与生产深度协同。”陈先俊说，由于民爆产品的特殊性，企业的生产厂区和库区相距较远；生产流程中对不同种类产品的性状要求也不同，所以生产过程需要在水油相工房、乳化工房、铵油工房等不同工房进行，这就对生产安全、设备安全、能源安全提出了很高要求，智转数改是行业趋势，也是企业发展必然。
在马鞍山江南化工监控室，工程师们向记者演示正在搭建的数字信息平台。通过数字化管理平台及其子系统，工程师可实时监控生产线运行状态。大屏幕上，各种数据和图表不断刷新，显示着生产线的实时数据和历史趋势。通过这个平台，他们可以对关键参数预警报警，对各个工序联动检测，及时发现生产过程中的异常，迅速采取措施进行调整。
“工业互联网技术实现了设备、生产线和整个工厂的互联互通，使得企业能够更有效地收集和分析生产数据，优化生产流程，提高资源配置效率。”陈先俊说。
据计算，马鞍山江南化工实施数字化改造累计投入900万元，增收了1100万元。在不考虑价格波动的情况下，智转数改为企业带来了2.9%的利润率提升，劳动生产率由26.42万元/人年变为32.24万元/人年，提升了22.03%。
陈先俊表示，按照“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”的建设要求，企业正积极推进年产14000吨乳化炸药生产线安全技术改造项目，努力通过数字孪生、人工智能等技术建立智能化场景管控方案，全面识别人、机、料、环境、制度规程等方面可能存在的风险，实现生产过程数字化、安全管控数字化、企业运营数字化，蕞大限度提升生产效率，保障安全生产。
来源： 马鞍山日报 作者： 文图/记者张令琪通讯员雍珣
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