马鞍山：全力推进制造业数字化智能化转型发展

admin1年前 (2024-09-26)马鞍山产业信息127

中南高科：标准厂房租售全国上百园区招商中 4000123021

　　大力推进制造业数字化智能化转型发展，可有效提升企业发展质效，有力促进工业投资，助力制造业倍增高质量发展。

　　近年来，马鞍山市抢抓历史机遇、统筹当前长远，“数”“智”赋能传统产业，扎实推进产业结构优化升级，以培育优势主导产业、打造特色产业集群为突破口，着力加快打造“1+3+N”产业集群，奋力闯出了资源型城市转型高质量发展新路径。

　　提起马鞍山的制造业，那“钢花四溅”“铁水激荡”的场景曾深入人心；如今，马鞍山制造业的数字化智能化转型发展，也自然绕不开宝武马钢。

　　走进宝武马钢交材智控中心，技术人员全神贯注地盯着巨大的监控屏幕，不时用对讲机传达各项指令。监控屏幕上，各项数据、生产工艺流程、厂房内设备运行状态一目了然。“点击屏幕上的车轮，可直接看到车轮的所有质量信息，还能对车轮的质量信息进行追溯。”智控中心管控员陈磊熟练地操作着系统，“现在大屏上显示的是车轮生产线的数字孪生系统，通过单件跟踪和数据采集，将车轮的制造信息和质量信息搜集到车轮的ID号中进行归档，同时与工艺设定参数进行比对，出现异常，系统会立即自动报警，以前需要一个班组来完成的工作，现在我们两个人就可管控了。”

　　“数”“智”赋能，为宝武马钢交材车轮生产线带来了翻天覆地的变化，无论是产品质量还是工序能耗，都不可同日而语——订单兑现率提高30%、轧制合格率超过99.8%、轧制能耗较往年下降14%、人均产值大幅提升……

　　放眼整个厂区，从铁水进厂到钢坯出库，宝武马钢首创炼钢全工序远程操控。依托宝武工业互联网，从炼钢智控中心延伸出去的10万个实时数据点，整合质量、能耗、设备、操作等关联数据，信息动态贯穿始终，为远程扒渣、自动出钢、智慧看板、钢轧一体化智能板坯库等40余项关键技术搭建起数字化平台，一键炼钢率90%以上，出钢效率全行业领先……一批批新技术、新产品在宝武马钢诞生，宝武马钢也逐渐从“制造”向“智造”转型。

　　从无人矿车驶入百年矿山，到被誉为“最强大脑”的马钢智园拔地而起，再到机器人“宝罗”上岗“就业”，宝武马钢以信息化系统功能拓展和数据挖掘应用为抓手，以“智造”引领提升发展质效深刻变革，正加速从“经验生产”迈向“智慧生产”，焕发出澎湃新活力。

　　万山磅礴有主峰。近年来，马鞍山市积极推广宝武马钢经验，聚力构建一流的“智造”生态体系，以“智造”为支点撬动“存量”转型，努力把“智造”的“盆景”连成“风景”。

　　当我们熟悉的米饭、面条等传统主食，应用上3D打印、分子料理等前沿技术，会擦出怎样的火花？

　　9月16日上午，位于马鞍山经开区的弗德莱博（杭州）科技有限公司3D打印健康食品生产基地项目正式投产。伴随着智能化生产线D打印健康食品从生产线上鱼贯而出。

　　“我们公司专注于将高通量3D打印技术应用于食品加工行业，创造出传统加工设备无法实现的超级加工食品——一种能将蛋白质食材做出碳水主食口感的全新食品形态，这与传统食品生产工艺完全不同。”弗德莱博（杭州）科技有限公司创始人、总经理朱沛然表示，自己就是土生土长的马鞍山人，近些年见证了家乡的发展，看着这片土地逐渐成为智能制造、产业发展的沃土，自己对企业的发展和城市的未来充满信心。

　　弗德莱博是马鞍山市制造业加速数字化智能化发展的一个缩影。截至目前，马鞍山市完成全市规上工业企业线上智能化诊断，在全省率先开展智能制造标杆示范企业认定，全市规上工业企业智能制造平均成熟度已达规范级，引导企业智能化改造，共建成省级智能工厂15家、省级数字化车间61家。

　　蜂巢能源兼并收购基本停产的新能源电池企业，在250亩地上重新转型高质量发展；汉马科技跻身中国汽车（商用车）企业创新榜十强；徽柴集团非道路用柴油机市场占有率国内同行业第一；安徽金星钛白（集团）有限公司成为国内最大的高档金红石钛白粉生产基地，在全球100多家钛白粉企业中排名第六，成为行业领军企业……

　　“智”潮奔涌，“新”风蔚然，放眼一江两岸，越来越多的企业积极实施数字化智能化改造、扩能增产、提档升级，为制造业提质扩量增效提供了有力支撑，汇聚起推动全市制造业高质量发展的强大动能。（吴衡）